INDUSTRIELS DU PROCESS, POURQUOI DEVRIEZ-VOUS UTILISER LA
 

 SOLUTIONS MICROSOFT DYNAMICS AX ?

Mieux anticiper sur les tendances de consommation
Utilisation d'informations en temps réel afin d'identifier les tendances et les opportunités pour de nouveaux produits.
Prise de décision exacte et en temps réel fondée sur des données précises et centralisées.
Adaptation de l'offre des produits pour tenir compte des changements dans les stocks et dans la planification de la production.
Adaptation des formules et des compositions à la variabilité de la taille des lots.
Accélération de la commercialisation par une intégration efficace des recettes, de la fabrication, des finances et de l'approvisionnement.
Gestion des plans marketing complexes et des programmes d'encouragement à la vente.

Pour améliorer la chaîne logistique

Amélioration de la visibilité de votre chaîne logistique globale.
Rationalisation de la chaîne logistique et des processus de fabrication afin d'optimiser la capacité de production ainsi que les stocks de matériaux achetés et de produits finis.
Vue unifiée et en temps réel sur les données provenant de plusieurs sites et départements.
Réactivité par anticipation des ruptures de stock.
Efficacité renforcée par une gestion optimisée des transferts sur les quais et une planification de la distribution.

Pour mieux gérer les formules

Des solutions pour aller au-delà des enregistrements manuels et des feuilles de calcul.
Développement directement lié à la gestion des lots et des formules, aux informations des stocks, à l'approvisionnement et à la planification de la production.
Ajustement automatique des formules en fonction des caractéristiques des matières premières.
Suivi des proportions selon des règles précisées dans la formule.
Suivi des caractéristiques des matières premières comme la teneur en élément de base, la durée de conservation, la variabilité du poids, la classification, les lots et les unités de mesure.

Pour suivre la production, la qualité et la conformité

Traçabilité totale par collecte d'informations, suivi de la production et de chaque lot, transparence de bout en bout.
Réponses rapides et informées suite à des variations de qualité ou à des conditions inattendues.
Rationalisation des processus de contrôle de la qualité pour le suivi, le test, la mise en quarantaine et le retrait de produits tout en prenant en charge des procédures de rappel efficaces.
Génération facile de la documentation obligatoire pour respecter les règles de conformité.
Suivi automatique des matières premières et des produits à toutes les étapes.
Rationalisation et automatisation des procédures de mise en quarantaine.
Automatisation et rapidité des rappels grâce à l'historique des lots.

Pour connecter et automatiser les processus en vue d'une meilleure efficacité

Connexions avec les systèmes internes, les clients et les fournisseurs pour les informations principales.
Automatisation des processus de production et métier, accélération des transactions et visibilité sur des améliorations opérationnelles.
Planification efficace de la production, définition des lignes de fabrication et prévisions pour les produits dérivés et les produits connexes.
Capitalisation sur de nouvelles opportunités qui apparaissent en modélisant la production ; planification précise de la capacité de production et des coûts associés.

Pour donner à vos collaborateurs les informations dont ils ont besoin pour réussir

Vue unifiée et en temps réel sur les données provenant de plusieurs sites et départements.
Accès centralisé à toutes les informations de l'entreprise en fonction du rôle de chacun.
Collaboration améliorée entre la recherche interne, la production, les ventes et les filiales.
Contrôle des stocks avec analyse en temps réel des programmes de production, de la capacité, des activités des ateliers et des coûts de production.